Oddajemy w Państwa ręce drugi w tym roku numer magazynu „Pod Kontrolą”, w którym koncentrujemy się na pomiarze poziomu i pomiarach lepkości oraz monitorowaniu wilgotności gazów w warunkach przemysłowych.

Stabilność procesów technologicznych w nowoczesnych zakładach produkcyjnych zależy bezpośrednio od ciągłości napływu danych pomiarowych, dostarczanych w czasie rzeczywistym. Tradycyjne metody opomiarowania zbiorników procesowych i magazynowych, choć rozwijane od dziesięcioleci, regularnie napotykają bariery fizyczne niemożliwe do przeskoczenia przy użyciu klasycznej aparatury impulsowej.

Granice pomiaru wilgotności względnej i dobór technologii dla gazów suchych Wybór odpowiedniej aparatury kontrolno-pomiarowej decyduje o stabilności procesów przemysłowych, bezpieczeństwie instalacji oraz efektywności kosztowej przedsiębiorstwa. Choć pomiar wilgotności względnej jest standardem w wielu aplikacjach, w specyficznych warunkach technologicznych staje się on niewystarczający lub wręcz niemożliwy do prawidłowego wykonania.

Zatrzymanie linii produkcyjnej z powodu niespełnionych norm jakościowych lub awarii tradycyjnych systemów pomiarowych to scenariusz, którego obawia się każdy dyrektor techniczny i główny automatyk. W nowoczesnych procesach przemysłowych, gdzie kluczowe znaczenie ma precyzyjna kontrola parametrów medium, tradycyjne metody laboratoryjne przestają nadążać za tempem produkcji. Pobieranie próbek z opóźnieniem czasowym generuje straty surowcowe i ryzyko kosztownych przestojów. W wielu procesach przemysłowych lepkość jest jednym z najważniejszych parametrów jakościowych. Nawet niewielkie odchylenia mogą prowadzić do problemów z jakością produktu, wzrostu zużycia surowców lub destabilizacji całej instalacji.
Dlatego coraz więcej zakładów, obok laboratoryjnych pomiarów okresowych, wdraża rozwiązania do ciągłego monitorowania lepkości bezpośrednio w procesie.

J2KNpro – Profesjonalna analiza spalin i emisji

• Dokładne pomiary
• Mniejsze emisje
• Większa efektywność