Jeszcze 3 Akademie przed nami
W pierwszym półroczu tego roku przeprowadziliśmy w Katowicach dwa szkolenia z cyklu „Akademia Automatyki”. Te 3-dniowe spotkania to okazja do poznania różnych technik pomiarowych. W tym roku planowane są jeszcze trzy tego typu szkolenia, pierwsze już 25-27 września, kolejne 16-18 października, a ostatnie 20-22 listopada.

Firma Fluid Components International, lider w dziedzinie przepływomierzy masowych termicznych, w tym roku wypuściła na rynek model ST80. Nowy przepływomierz dysponuje ulepszoną elektroniką i dostępny jest wraz ze specjalnym czujnikiem do pracy z mokrymi gazami. Te i kilka innych właściwości nowego rozwiązania FCI sprawiają, że ST80 to ciekawa propozycja w pomiarach przepływu gazów, w tym tych wilgotnych i zanieczyszczonych.

Czwarta rewolucja przemysłowa wymusza na producentach automatyki stałe unowocześnianie produktów wchodzących w skład ich portfolio. Błyskawiczny rozwój oraz powstawanie wielu nowych zakładów przemysłowych wymaga stosowania coraz to nowocześniejszych, inteligentniejszych, a zarazem elastycznych rozwiązań. Elastyczność ta polega na możliwości dostosowania urządzeń lub elementów automatyki do zmian zachodzących w procesie unowocześniania czy automatyzacji przemysłu.

Używając dwóch wartości pomiaru ciśnienia i prostych obliczeń matematycznych możemy obliczyć różnicę ciśnień i dzięki niej określić poziom, przepływ, różnicę faz, a nawet gęstość medium. Inżynierowie doskonale znają i ufają pomiarowi różnicy ciśnień, ponieważ jest to sprawdzona metoda kontroli procesów przemysłowych. Jego wszechstronność sprawia, że jest on bardzo cenny w wielu gałęziach przemysłu.

Nowa seria masowych przepływomierzy termicznych do gazów ST80

• Bezpośredni pomiar przepływu masowego
• Połączenie zalet dwóch metody pomiarowych (AST)
• Dopuszczenia do instalacji Ex
• Praca w temperaturach do 454ºC
• Zgodność SIL
• HART®, FOUNDATION™ Fieldbus, PROFIBUS PA, Modbus RS-485

Okres jesienno-zimowy za nami, a słupki termometrów wystrzeliły w górę. Wzrost temperatury udzielił się także autorom najnowszych artykułów. Każdy z nich nawiązuje do problematyki temperatury, oczywiście w przemysłowych warunkach.

Media o wysokiej temperaturze występują w wielu branżach przemysłowych. Najczęściej wykorzystywane są w energetyce, branży petrochemicznej i chemicznej. Jak każde media, także te gorące muszą być monitorowane i kontrolowane, a jednym z kluczowych dla procesów jest pomiar przepływu. Z uwagi na podwyższoną temperaturę, prowadzenie pomiarów wymaga stosowania aparatury dostosowanej do tak gorących mediów.

Przetwornik CO2 dla wymagających aplikacji
Nowością w zakresie pomiarów stężenia dwutlenku węgla jest przetwornik EE872 stworzony specjalnie dla wymagających aplikacji, z zakresem pomiarowym do 5% CO2. Przetwornik posiada kilka nowatorskich rozwiązań wyróżniających go na tle konkurencji, takich jak:

Wiele procesów technologicznych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, takich jak energetyka, ciepłownictwo czy przemysł rafineryjny i chemiczny, wykorzystują media o podwyższonej temperaturze przekraczającej 200°C. Procesy te charakteryzują się wysokim reżimem technologicznym pod względem możliwości wykorzystywanej aparatury kontrolno-pomiarowej. Ważnym elementem poprawiającym efektywność procesów, które często wymagają podwyższonej temperatury, jest pomiar przepływu cieczy.

Degradacja środowiska dokonywana przez człowieka, globalne ocieplenie i problemy ze smogiem to czynniki, które powodują coraz to większą świadomość w zakresie poprawiania efektywności naszego życia. Cała ludzkość siedzi na tykającej bombie ekologicznej i bez dokonania zmian w naszym życiu doprowadzimy świat do zagłady. Dlatego też, z roku na rok w krajach rozwiniętych kładzie się większy nacisk na zwiększenie efektywności i sprawności zakładów technologicznych.

W „Pod kontrolą” 4/2018 poruszaliśmy tematykę czujników i przetworników temperatury. Z uwagi na zainteresowanie naszych Czytelników zagadnieniami związanymi z czujnikami RTD, postanowiliśmy rozwinąć temat, skupiając się na charakterystykach czujników rezystancyjnych w odniesieniu do czujników przemysłowych i wzorcowych. Co sprawia, że możemy mówić o czujniku wzorcowym? W jaki sposób opisuje się jego charakterystykę?